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방탄 조끼, 열 저항 유니폼 또는 항공기 건설에 사용되는 가볍고 절단 및 천공 내성 직물. 예, 언뜻보기에 브랜드 이름 Kevlar로 알려진 Aramid는 야외 스포츠보다 슈퍼 히어로 의상에 훨씬 더 적합한 것으로 보입니다. 그러나이 매우 특별한 직물의 특성은 장갑, 바지, 헬멧, 배낭 및 코드를 포함한 다양한 야외 제품에 매우 유용합니다. 다시 말해, 아라미드를 자세히 살펴보고 산과 야외 운동 선수들에게 어떻게 도움이 될 수 있는지는 확실히 가치가 있습니다.
Aramid는 무엇입니까?
간단히 말해서, 아라미드는 일종의 폴리 아미드이므로 수많은 탄화수소 또는 석유 기반 폴리머 중 하나입니다. Wikipedia에서는 정의가 조금 더 정확하지만 더 복잡합니다.
“아라미드 섬유는 열 내성 및 강한 합성 섬유의 종류입니다. […] 이름은 '방향족 폴리 아미드 (Aromatic Polyamide)'의 포트 만토입니다. 섬유의 사슬 분자는 섬유 축을 따라 고도로 배향됩니다. 결과적으로, 화학 결합의 비율이 높을수록 다른 많은 합성 섬유보다 섬유 강도에 더 많은 기여가 발생합니다. Aramides는 매우 높은 융점 (> 500 ° C)을 가지고 있습니다.”
왜 "방향족 폴리 아미드"라고 불리는가? 좋은 질문! 이 물질 그룹 (적어도 부분에서)은 실제로 강렬한 (향기 된) 향을 방출하며, 종종 쾌적한 것으로 인식됩니다. 이것이 흥미로운만큼, 우리는 재료의 기능적 특성보다 냄새에 관심이 훨씬 적습니다.
그러나 가장 흥미롭고 관련성이 높은 자료에 도달하기 전에 자료의 개발에 대한 더 많은 정보가 있습니다. 60 년대 중반에 American Dupont Group은 아라미드의 실제 사용에 대한 약간의 연구를 수행했습니다. 이 과정에서 그들은 가장 잘 알려진 종류의 아라미드 케블라를 개발하여 상업적으로 사용할 준비를했습니다. Kevlar는 아마도 야외 애호가로서 당신의 유일한 상표 이름 일 것입니다. 실제로 Kevlar는이 지역에서 발견되는 유일한 아라미드 섬유이기 때문에 우리는 주로 초점을 맞추고 Nomex, Teijinconex, Twaron 또는 Technora와 같은 Aramid 제품을 소방관, 군인 및 우주 비행사에게 남겨 둘 것입니다.
생산
아라미드의 생산은 다양하고 복잡하지만 가장 말합니다. 그것들은 필름보다 섬유로 더 자주 생산됩니다. 섬유 과학의 복잡한 세계에서, 낮은 모듈러스와 높은 모듈러스 섬유 사이의 구별이 이루어지며, 그 기능적 특성은 서로 다소 다릅니다.
고 계수 섬유는 농축 황산에서 폴리-파라 페닐 렌 테레프 탈라미드의 액체 암 갈매 용액으로부터 회전된다. 표면 처리 후, 고 결합 섬유는 기계적으로 확장되어 고도로 배향 된 중합체를 생성한다. "높은 수준의 오리엔테이션"은 깨끗한 패턴을 만듭니다. 정확한 형상은 황금색 노란색과 마찬가지로 아라미드의 특징과 마찬가지로 아라미드의 특성으로 우리를 안내합니다.
속성
Kevlar 제품에 대한 자체 설명에서 Dupont는이 섬유들이 대자연에서“더 좋고 강하고 안전하다”는 것을 강조합니다.“Dupont ™ Kevlar® Aramid 섬유는 사람들이 더 크게 감히 할 수 있습니다. 다양한 의류, 액세서리 및 장비를 안전하고 절단하는 데 사용됩니다. 가볍고 내구성이 뛰어나고 엄격합니다. 예, Kevlar® 브랜드 Aramid Fiber가 계속 진화하고 영웅이 영웅이 될 수 있으므로 탄도 및 찌르기가 강한 바디 갑옷에 사용되는 것으로 가장 잘 알려져 있습니다. 그러나 그것은 또한 스키 슬로프, 스위치 백 트레일, 까다로운 사막 지형, 공간의 외부 한계까지 있습니다. "
광범위한 응용 분야는 섬유의 높은 (인장) 강도, 높은 충격 저항성, 중간 내지 낮은 신장, 우수한 진동 감염 특성 및 내열성에 기인합니다. 녹지 않고, 섬유는 약 400 ℃에서 탄산화되기 시작한다. 용매, 연료, 윤활제, 바닷물, 곰팡이 또는 박테리아는 아라미드 섬유에 많은 해를 끼칠 수 없습니다. 그것들은 강산과 알칼리에만 민감합니다. 다시 말해, 아라미드는 매우 힘들다.
그러나 압축 강도에 관해서는, 아라미드 직물은 팩의 중간에 있고 UV 저항 및 수분 흡수 측면에서 상당히 나쁘다 (최대 7%). UV 방사선은 섬유가 강도의 최대 75%를 잃게됩니다. 그러나 이것은 UV- 흡수 코팅 또는 라미네이트를 통해 비교적 쉽게 대응할 수 있습니다. 일반적으로 Aramid는 다른 직물과 쉽게 결합 할 수 있습니다. 즉, 기능은 다양한 방식으로 최적화되고 확장 될 수 있습니다.
응용 프로그램
Aramid의 고유 한 특성은 건설 및 산업 응용 프로그램을 포함한 광범위한 응용 프로그램에 이상적입니다. 스포츠와 야외 산업은 강인함, 인장 강도 및 낮은 무게의 재료를 좋아합니다. 아라미드 섬유는 코드, 패러 글라이딩 라인, 돛, 자전거 타이어 등에 사용됩니다.
직물의 케블라 요소는 주로 신체를 보호하고 의류의 수명을 높이는 강화로 사용됩니다. Kevlar 강화는 특히 사이클링, 오토바이 및 모터 스포츠 의류뿐만 아니라 야외 바지 및 배낭의 고기 지역에서 특히 인기가 있습니다. Kevlar 스티치는 스키와 페라 타 장갑을 통해 사용됩니다.
재료가 너무 힘들기 때문에 일정량의 강성이 있습니다. 이것은 확실히 플러스 일 수 있지만, 특히 야외에서도 약간의 단점이 있습니다. 이것은 비교적 새로운 케블라 코드의 예에 의해 설명되며, 다양한 크기의 꿰매는 코드 슬링으로도 제공됩니다. 코어는 아라미드로 만들어지며, 외피는 폴리 아미드로 만들어졌으며 "정상적인"코드와 로프의 경우와 마찬가지로. 아라미드 코어는 색상이 갈색이므로 일반적인 코드, 로프 및 웨빙 재료의 기존의 눈부신 흰색 폴리에틸렌 코어와 쉽게 구별 할 수 있습니다.
독일어 Dav Panorama Magazine의 5/2014호는 재료의 고강도와 높은 절단 저항을 주요 장점 중 일부로 강조했습니다. 또한, 재료는 매우 마모 및 내열성 일뿐 만 아니라 폴리 아미드 코드보다 훨씬 큰 인장 강도를 자랑합니다. Kevlar 코드는 또한 동일한 직경의 기존 액세서리 코드보다 훨씬 높은 파괴 강도를 제공합니다.
단점으로, Panorama Magazine은 순수한 폴리 아미드와 비교할 때 Kevlar 코드로 표시된 더 많은 양의 외피 슬립을 가리 킵니다. 그들은 또한 준 정적 재료가 지도자들에게 역동적 인 태도에 사용되지 않아야한다고 지적한다.
탄성이 부족하기 때문에 (보다 정확하게 : 부러지는 신장) Kevlar는 동적 로프에 적합하지 않습니다. 그러나 재료의 강성은 실제로 암석 터널이나 아발라 코프 설치를 래피하는 데 유용합니다.
결론
힘, 내구성, 장수 및 안전에 관해서는 Aramid/Kevlar보다 더 나은 재료가 거의 없습니다. 그 속성은 특정 야외 상황에서는 매우 유용 할 수 있지만 다른 야외 상황에서는 매우 유용 할 수 있습니다. 사이클링 및 모터 스포츠, 산업 보건 및 안전 및 기타 지역에서와 같이 야외 산업에 응용 프로그램이 많지 않지만 여전히 유용합니다!
