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스크린 인쇄는 특히 화면의 준비 및 유지 보수와 관련하여 모든 단계에서 정밀도를 요구합니다. 깨끗한 화면은 고품질 인쇄물을 달성하는 데 기본이되며 언론에서 두통이 줄어 듭니다.
이 블로그 게시물에서는 화면 청소 과정을 단계별로 안내하여 다음 화면 인쇄 프로젝트의 화면이 최상의 상태인지 확인합니다. 아래 링크를 클릭하여 전체 비디오 자습서를 볼 수도 있습니다.
화면 청소는 평범한 작업처럼 보일 수 있지만 화면 인쇄 과정에서 중요한 단계입니다. 우리는 ISC (Integrated Screen Chemistry) 라인 스크린 인쇄 화학 물질을 권장하여 삶을 편하게 만들 수 있습니다. 이 네 단계를 따르면 멋진 인쇄물을 만들기 위해 화면이 완벽하게 준비되도록 할 수 있습니다.
단계 1. 잉크를 제거하십시오
Chroma/Screen Wash ISC를 적용하여 잉크를 분해하여 시작하십시오. 이 제품은 화면 메쉬를 손상시키지 않고 완고한 스크린 인쇄 잉크를 다루도록 특별히 공식화되었습니다. 스크린 양쪽에 화면 세척을 관대하게 바르기 전에 장갑 및 안전 안경과 같은 보호 장비를 착용하여 모든 잉크가 용해되도록하십시오.
남은 잉크가 후속 청소 단계를 방해 할 수 있으므로 스크린 품질이 좋지 않으므로 철저한 잉크 제거에 중점을 두는 것이 필수적입니다. 잉크가 종종 축적되는 화면의 가장자리와 모서리에 추가주의를 기울이십시오. 부드러운 브러시 나 헝겊은 이러한 영역을 부드럽게 문지르면서 모든 잉크 잔류 물이 풀리도록 할 수 있습니다. 잉크 제거에 만족하면 화면을 물로 헹구고 용해 된 잉크와 스크린 세척을 씻어냅니다.
2 단계. 스텐실을 제거하여 화면을 되 찾으십시오
Chroma/Strip ISC를 사용하여 화면에서 스텐실을 제거하십시오. 이 단계는 향후 사용을 위해 화면을 재설정하는 데 중요합니다. 화면 양쪽에 스텐실 리무버를 바르고 화면에서 건조시키지 않도록하십시오. 스텐실 리무버가 화면에서 마르면 에멀젼을 영구적으로 설정할 수있어서 제거하기가 매우 어려워 화면을 망칠 가능성이 높습니다.
스텐실 리무버를 적용 할 때는 전체 스크린을 통해 균일 한 코팅을하십시오. 이 일관성은 스텐실의 효과적이고 균일 한 제거의 핵심입니다. 스텐실 리무버가 몇 분 동안 앉아 에멀젼이 분해되기 시작합니다. 에멀젼이 충분히 분해 된 후 고압 워터 스프레이를 사용하여 스텐실 리무버와 에멀젼을 헹구십시오. 이 고압 헹굼은 에멀젼의 모든 잔재를 제거하여 깨끗한 메쉬를 남기는 데 도움이됩니다.
3 단계 : 안개와 얼룩 제거 (필요한 경우)
스텐실을 제거한 후 메쉬에 얼룩이 있으면 고스트/버스터 ISC를 사용하여 잔류 안개를 제거 할 수 있습니다. 영향을받는 지역에 바르고 5 ~ 7 분 동안 그대로 두십시오. 이전 단계와 마찬가지로 헤이즈 리무버가 피부에 가혹 할 수 있으므로 보호 장비를 착용하십시오.
안개 제거는 섬세한 과정이 될 수 있습니다. 목표는 화면을 손상시키지 않고 안개를 제거하는 것입니다. 헤이즈 리무버가 작동하는 동안 소프트 브러시로 염색 된 영역을 부드럽게 문지르는 것이 종종 도움이됩니다. 이 부드러운 동요는 더 거친 얼룩을 분해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 설정 시간이 지나면 화면을 철저히 헹굽니다. 메쉬에 손상되거나 향후 에멀젼 적용에 대한 간섭을 방지하기 위해 헤이즈 리무버의 모든 흔적을 제거하는 것이 중요합니다.
4 단계 : 화면을 제거하십시오
최종 청소 단계는 크로마/습식 ISC 탈지제 사용을 포함합니다. 이 단계는 화면에서 남아있는 그리스, 먼지 또는 화학 잔류 물이 제거되도록합니다. 프레임 주위를 포함하여 전체 화면을 덮고 브러시로 탈지제를 바르십시오.
탈지는 종종 스크린 준비에서 간과되지만 중요한 단계입니다. 탈지제를 고르게 적용하고 몇 분 동안 앉아 기름진 잔류 물을 분해하도록하십시오. 탈지 후 철저한 헹굼이 필수적입니다. 모든 잔류 탈지제는 에멀젼 접착력에 문제가 발생하여 인쇄물의 결함을 유발할 수 있습니다. 건조되기 전에 화면을 조심스럽게 확인하십시오.
청소 후 화면을 제대로 건조하는 것이 중요합니다. 화면은 깨끗하고 먼지가없는 환경에 배치되어 건조해야합니다. 스퀴지 측면으로 스크린을 수평으로 건조 시켜서 먼지가 메쉬에 고정되는 것을 방지해야합니다. 스크린을 뒤틀거나 메쉬의 장력에 영향을 줄 수 있으므로 건조 과정의 속도를 높이기 위해 고열을 사용하지 마십시오.
팬은 공기를 순환하고 건조를 돕는 데 사용될 수 있지만 먼지를 도입 할 수 있으므로 직접 공기 흐름을 사용해서는 안됩니다. 화면이 건조 될 때 주기적으로 확인하십시오. 화면이 완전히 건조되면 오염이나 손상을 피하기 위해 올바르게 저장해야합니다. 적절한 건조 및 보관은 화면의 수명을 연장하고 다음 인쇄 세션을 준비 할 수 있도록합니다.
화면 청소는 일상적인 작업처럼 보일 수 있지만 화면 인쇄 과정에서 중추적 인 역할을합니다. 이 단계와 팁을 따르면 화면이 완벽하게 준비되어있어 고품질 인쇄물을 일관되게 만들 수 있습니다. 화면의 정기적 인 유지 보수는 인쇄물의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 화면의 수명을 연장하여 화면 인쇄 연습에 대한 투자가됩니다.
Chromaline의 프리미엄 스크린 인쇄 에뮬레이션 및 스크린 인쇄 화학 라인은 탁월한 결과를 추구하는 스크린 프린터의 최상위 선택으로 두드러집니다. Chromaline Screen 인쇄 제품에 대한 화면 청소 방법이나 질문에 대한 추가 질문이 있으시면 지금 문의하십시오.
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