CA에 대한 올바른 포장 인쇄 방법 선택

포장 인쇄는 광범위한 주제가 될 수 있으며 프로세스뿐만 아니라 장단점을 알지 못하면 올바른 유형의 인쇄를 선택하는 것이 매우 혼란 스러울 수 있습니다. 포장 제조업체에 견적을 요청하면 액세스 할 수있는 인쇄 기술에만 국한됩니다. 그러나 귀하의 결정은 이에 의해 제한되어서는 안됩니다. 상자가 단단하고 평평하기 때문에 다른 유연한 포장재가없는 많은 인쇄 옵션을 얻을 수 있습니다. 다음은 상자 인쇄에 사용할 수있는 일반적인 인쇄 기술입니다.

리소그래피 또는 오프셋 인쇄

리소그래피는 대부분의 현대 대량 인쇄 작업에 사용됩니다. 제조업체는 리소그래피에 인쇄판을 사용합니다. 판을 잉크로 묶은 다음 인쇄를 위해 종이에 눌렀습니다. 현대 리소그래피는 판을 인쇄하는 대신 롤러를 사용합니다. 롤러는 에멀젼 T 자외선을 노출시켜 만들어지는 이미지의 네거티브를 함유한다. 리소그래피는 주로 접이식 상자와 라벨을 인쇄하는 데 사용되며 Litho 레이블이라고도합니다.

리소그래피는 소매 품질의 인쇄를 제공합니다. 화장품 상자, 전자 제품 및 식품 포장 인쇄는 리소그래피 기술을 사용합니다. 리소그래피는 인쇄 품질이 매우 높습니다. 리소그래피에서 4 가지 이상의 색상을 사용할 수 있습니다. 그러나 1 또는 2 색이 일반적으로 사용됩니다. 리소그래피를 사용하면 특수 코팅을 적용 할 수 있습니다. 이것은 제품 포장에 고급 마켓 모양을 제공합니다. 부드러운 무광택 터치 또는 높은 광택 모양을 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 리소그래피는 또한 밴딩이 눈에 띄지 않는 부드러운 색상 그라디언트를 생성합니다.

리소그래피의 가장 큰 단점은 툴링 비용과 리드 타임입니다. 비용이 저렴하게 유지하려면 높은 양의 인쇄를 주문해야합니다. 많은 석판 학자들은 주문해야 할 최소 최소 인쇄물을 가지고 있습니다. 또한 리소그래피 인쇄는 평평한 표면에서만 수행 할 수 있습니다.

Flexography 인쇄

Flexography는 일반적으로 스탠드 업 파우치에 사용됩니다. 그러나 제조업체는 골판지 박스에도 사용합니다. 이 방법은 리소그래피의 방법과 매우 유사하지만, 플랫 플레이트 대신 플렉스 그래피는 광에 민감한 중합체를 사용합니다. 3D 릴리프가 준비되어 롤러에 장착되어 그래픽을 인쇄합니다. Flexographic 인쇄에서는 인쇄 비용이 줄어 듭니다. 또한 툴링 비용이 훨씬 낮습니다. 플레이트 만 준비하면됩니다. 처리 시간이 빠르며 물과 유성 잉크를 모두 사용할 수 있습니다.

리소그래피 인쇄와 비교할 때 Flexography는 인쇄 품질이 눈에 띄게 낮습니다. 사진 품질 이미지를 인쇄하는 데 사용할 수 없습니다. 또한 부드러운 색상이나 그라디언트를 인쇄하는 동안 Flexographic 인쇄에는 눈에 띄는 밴딩이 있습니다. 4 가지 색상 프로세스로 등록하는 것도 훨씬 더 어렵습니다.

디지털 또는 잉크젯 인쇄

디지털 인쇄는 소규모 인쇄 작업에 광범위하게 사용됩니다. 종이 제품에 관해서는 디지털 인쇄가 많이 사용됩니다. 라벨, 유연한 포장 용 필름, 접이식 종이 상자, 골판지 박스 - 모두 디지털 인쇄를 사용합니다. 포장 프로토 타입조차도 디지털 인쇄를 사용합니다.

디지털 인쇄는 매우 쉽게 접근 할 수 있습니다. 툴링 비용이 제로 이루어지기 때문입니다. 사전 설정이 필요하지 않습니다. 디자인으로 제조업체에 가서 바로 인쇄 할 수 있습니다. 대부분의 인쇄 회사는 디지털 인쇄와 관련하여 최소 주문 수량이 낮습니다. 처리 시간이 빠르고 올바른 구성을 사용하면 리소그래피 인쇄와 비슷한 인쇄 품질을 제공합니다.

디지털 포장 인쇄는 대량으로 인쇄하기에 불편합니다. 이것은 주로 단일 시트를 인쇄하는 데 많은 시간이 걸리기 때문입니다. 또한 디지털 인쇄에는 색상 교정이 필요합니다. 디지털 인쇄에는 리소그래피 인쇄와 같은 보호 기능이 제공되지 않습니다. 또한 디지털 비용은 금속 잉크를 사용할 수 없으며 리소그래피 또는 플렉스 그래피 인쇄에 비해 단가 당 상당히 높습니다.

윤전 그라비어

Rotogravure는 일반적으로 스탠드 업 파우치에 사용됩니다. 접는 상자 도이 기술을 사용합니다. rotogravure 공정은 잉크를 기판으로 옮기는 데 사용되는 새겨진 실린더로 구성됩니다. 새겨진 실린더는 종이 나 필름을 잉크로 번지는 그라비어 실린더에 누릅니다. 로 그라비어는 플렉스 그래피 또는 리소그래피 인쇄와 비교할 때 그다지 일반적이지 않지만 여전히 상업용 인쇄에 사용됩니다. 보정 된 색상으로 프리미엄 품질 인쇄물을 제공 할 수 있으며 4 가지 색상 프로세스가 있으며 PMS 색상을 쉽게 추가 할 수 있습니다. 로 그라비어 인쇄는 또한 매우 긴 지속적인 인쇄물을 제공합니다.

이 인쇄 과정에서 툴링 비용이 상당히 높습니다. 따라서이 프로세스에 투자하는 경우 많은 인쇄량을 주문하는 것이 좋습니다. 복잡한 툴링도 리드 타임을 증가시킵니다.

실크 스크린 또는 스크린 인쇄

실크 스크린은 라벨, 접는 상자, 홍보 항목 및 프로토 타입 인쇄에 사용됩니다. 포장이 독립적으로 만들어 질 때 맞춤형 포장 인쇄를위한 훌륭한 옵션입니다. 여기에는 캡과 병, 맞춤형 머그잔 및 셔츠가 포함됩니다. 설정 비용도 매우 적습니다. 중합체 메쉬는 잉크를 기판으로 옮기기 위해 사용된다. 여기서 메쉬는 스텐실 역할을합니다. 스퀴지가 사용됩니다. 잉크를 메쉬를 통해 그리고 표면으로 옮깁니다. 실크 스크린은 또한 작은 볼륨에 사용할 수 있으며 항상 평평한 표면이 필요하지는 않습니다.

실크 스크린의 생산 속도는 훨씬 낮습니다. 많은 프로세스에는 수동 노력이 필요하므로 인간 오류가 스크리닝 될 수 있습니다. 또한 인쇄 품질은 상당히 낮고 색상이 정확하지 않으며 대량 인쇄에 적합한 옵션이 아닙니다.

당신에게 맞는 것은 무엇입니까?

최상의 인쇄 솔루션은 요구 사항과 예산에 따라 다릅니다. 정확한 색상의 고품질 인쇄물을 원한다면 Flexography가 첫 번째 선호도가되어야합니다. 소량의 경우 디지털 인쇄를 위해 갈 수도 있습니다. 색상 정확도가 가장 중요하다면 Rotogravure 인쇄에도 갈 수 있습니다. 실크 스크린은 저비용 및 저용량 프로젝트에 적합한 옵션입니다.