골판지 인쇄 및 인쇄를위한 자동 포장 요구 사항

크림 핑 라인은 명확하고 정확하며 정확해야합니다

수동 포장과 달리 자동 포장 장비는 카톤 프레스 라인 및 슬롯팅에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 수동으로 포장 할 때 얕은 계약 및 응력 라인 슬롯과 같은 상자의 자연스러운 형성에 영향을 미치는 불리한 요인으로 수동 수정이 이루어질 수 있습니다. 자동 포장은 주로 흡입 노즐, 차단로드 및 클램핑로드에 따라 다르며 형성 및 교정 기능이 없습니다. 따라서 상자가 처리되면 상자에 명확한 들여 쓰기가 있는지 확인해야하며 상자가 형성을 형성하기 위해 상자를 접을 때 쉽게 구부릴 수 있으므로 나사가 깨진 실 및 까마귀 발과 같은 결함이 발생하지 않습니다. . 또한 슬롯 및 프레스 라인의 정확도를 보장해야합니다. 일반적으로 슬롯 또는 프레스 라인은 2mm를 초과해서는 안됩니다.

자동 포장 장치가 카톤을 똑바로 세우도록 촉진하기 위해 일부 외국 카톤 기계 제조업체는 최근 사전 크레기 (pre-crease)라는 프로세스를 도입했습니다. 사전 언어 프로세스는 자동 폴더 글루어에 미리 배치 장치를 설치하여 골판지의 첫 번째 및 세 번째 압력 라인을 한 번 미리 배치하는 것입니다. 이렇게하면 크림프 라인을 다시 폴딩하는 저항이 줄어들어 자동화 된 포장 라인이 똑바로 세워질 수 있습니다.

박스 각도 허점은 너무 크지 않아야합니다

일반적으로 자동 포장 방법에는 접착제 밀봉 및 테이프 밀봉이 포함됩니다. 매뉴얼 "작업"유형 밀봉 방법과 달리 접착제 밀봉이나 테이프 씰링은 상자의 모서리를 밀봉하지 않습니다. 박스 코너 구멍이 너무 커지면 상자의 방수 및 수분 방지 기능이 약화됩니다. 특히, 가장 많이 수출 된 상품 중 일부는 컨테이너에서 배달 장소로 배송됩니다. 바다 항해 중에는 용기의 공기 습도가 93%나 높을 수 있습니다. 상자 코너가 너무 크면 상품을 쉽게 보관하기 쉽습니다. 습기. 일반적으로 자동 상자 밀봉의 경우 코너 홀 직경이 5mm를 초과해서는 안됩니다.

상자 표면은 투명 플라스틱 밀봉에 적합해야합니다

일부 브랜드의 라이너 보드 크기로 인해 스카치 테이프를 쉽게 접착하기가 어렵 기 때문에 상품 밀봉을로드 할 때 테이프를 쉽게 열 수 있으므로 효과적으로 밀봉 할 수 없습니다. 일반적으로 종이에 사용되는 라이너 보드의 경우 테이프 테스트를 수행해야합니다. 특정 방법은 다음과 같습니다. 적당한 접착 성이있는 투명한 접착제 테이프를 가져 와서 라이너 보드에 부착하십시오. 그런 다음 테이프를 찢어 라이너 보드에서 분리하십시오. 찢어진 후 골판지가 벗겨지면 라이너 보드가 테이프 밀봉에 적합하다는 것을 나타냅니다. 쉽게 분리 될 수 있고 찢어진 후 골판지 표면이 손상되지 않으면 라이너 보드가 테이프 밀봉에 적합하지 않음을 의미합니다.

표면 종이에는 특정 거칠기가 있어야합니다

일부 자동 포장기에는 포장 상자를 쌓기위한 자동 스태킹 시스템도 포함되어 있지만이 과정에서는 표면 부드러움이 비교적 높고 내용물이 무거운 흡입 컵으로 빨려들 수없는 일부 상자가 발견되었습니다. 에서. 그 이유는 표면 부드러움이 높은 상자가 흡입 컵으로 충분한 마찰을 생성 할 수 없기 때문입니다. 따라서이 경우 대신 더 거친 표면 용지를 선택하는 것을 고려할 수 있습니다.

평탄도가 좋을 것입니다

Pepsi와 같은 일부 음료 패키지는 종이 트레이 열 수축 필름 패키지를 사용하고 종이 트레이는 하부 그래미 B 트리플 골판지에서 죽습니다. 자동 포장 라인은 흡입 노즐을 통해 매번 골판지 조각을 포장하여 트레이로 접고 병에 담아 뿌려집니다. 골판지에 어느 정도의 굽힘이있는 경우 흡입 노즐은 한 번에 여러 번 실패를 경험할 수 있습니다. 이러한 이유로 우리는 다이 절단 후 골판지에 평평성이 높은지 확인해야합니다.